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DIN 7991 Especificaciones
Todas las medidas en milímetros (mm)
d1 |
B |
T |
S |
k máx. |
d2 |
M3 |
12 |
1.2 |
2 |
1.7 |
6 |
M4 |
14 |
1.8 |
2.5 |
2.3 |
8 |
M5 |
16 |
2.3 |
3 |
2.8 |
10 |
M6 |
18 |
2.5 |
4 |
3.3 |
12 |
M8 |
22 |
3.5 |
5 |
4.4 |
16 |
M10 |
26 |
4.4 |
6 |
5.5 |
20 |
M12 |
30 |
4.6 |
8 |
6.5 |
24 |
M16 |
38 |
5.3 |
10 |
7.5 |
30 |
M20 |
46 |
5.9 |
12 |
8.5 |
36 |
M24 |
54 |
10.3 |
14 |
14 |
39 |
Muchas personas piensan que el grado del material supera los 8,8, por lo que el perno también debe ser de alta resistencia. De hecho, el criterio principal para los pernos de zócalo hexagonal de alta resistencia no es la resistencia del material en sí, sino su forma de tensión. En cuanto a la forma de tensión, es simplemente la fuerza de pre-apriete que el perno puede ejercer y la resistencia de cizallamiento cuando está en un estado de fricción estática, por lo que la resistencia no puede ser juzgada únicamente por el material. Muchas personas en la industria piensan que la fuerza está determinada por la alta rigidez, la seguridad y la capacidad antidestructiva. De hecho, no lo es. La resistencia del perno está determinada en realidad por su capacidad de carga.
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